食品生产许可证与产品名称

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食品用工具产品生产许可审查细则

一、发证产品范围

本审查细则适用于密胺塑料餐具、塑料菜板及一次性塑料餐饮具（包括饭盒、碗、盘、碟、杯等） [MS1]。

尚未纳入本审查细则的其它食品用工具产品，增补时另行规定。

二、基本生产流程及关键工艺控制

2.1 基本生产流程

申证企业应制定生产流程，并制订相对应的程序文件。

2.1.1 密胺塑料餐具

配料→干燥预热→模压成型→印刷→合格成品→检验

2.1.2 塑料菜板生产工艺流程

原料混合→塑化→注塑成型或压制成型→检验→合格成品

注： 对购置半成品加工成品的企业，仅限于制定本企业满足生产需要的生产流程和程序文件。

2.1.3 一次性塑料餐饮具

树脂原料↘

→挤出压延→片材→加热→吸塑成型→成品

其他助剂↗ ↑

检验

∣-------片材成型-----∣ ∣--吸塑成型--∣

注在一次性塑料餐饮具生产工艺流程中，片材成型非必需工序，可以从片材厂采购。

2.2 关键工艺控制

企业应对以下关键控制环节制订操作程序或文件：

2.2.1 原材料采购控制，确保所采购的原材料符合国家树脂或制成品卫生标准的要求。

2.2.1 加工过程工艺配方和工艺参数控制。

2.2.2 后处理

直接用于餐饮的器具应进行消毒，并对其进行有效包装以防尘、防潮、防霉、防污染；如有印刷工序应控制干燥工序，以控制产品的溶剂残留量。

[MS2]三、必备的生产设备

食品用工具产品生产企业必备的生产设备见表1、表2、表3。
表1 密胺塑料餐具产品生产企业必备的生产设备

产品名称

必备的生产设备

密胺塑料餐具

1、称量设备 2、模塑机

表2 塑料菜板产品生产企业必备的生产设备

产品名称

必备的生产设备

塑料菜板

1、原料计量设备

2、压制成型机或注塑机

3、开炼机或塑化设备

表3 一次性塑料餐饮具生产企业必备的生产设备

产品名称

必备的生产设备

一次性塑料餐饮具

1、原料计量设备

2、挤出片材成型机（无片材生产者不要求）

3、吸塑成型机及模具

[MS3]注: 对购置半成品加工制成品的企业，企业应具备相应工序规定的生产设备。

四、产品标准和相关标准

食品用工具产品标准和相关标准见表4、表5、表6。

表4 密胺塑料餐具产品标准和相关标准

序号

产品名称

产品标准

相关标准

1

密胺塑料餐具
QB 1999-1994

密胺塑料餐具
GB 2828.1-2003 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划

GB 5009.61 食品包装用三聚氰胺成型品卫生标准的分析方法

GB 9690食品包装用三聚氰胺成型品卫生标准

表5 塑料菜板产品标准和相关标准

序号

产品品种

产品标准

相关标准

1

塑料菜板
QB/T 1870-1993

塑料菜板
GB 2411-1980 塑料邵氏硬度实验方法

GB 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境

GB 9687-1988 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准

GB 5009.60-2003 食品包装用聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法

表6 一次性塑料餐饮具产品标准和相关标准

序号

产品品种

产品标准

相关标准

1

一次性塑料餐饮具

GB 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境

GB 9688-1988 食品包装用聚丙烯成型品卫生标准

GB 9689-1988 食品包装用聚苯乙烯成型品卫生标准

经备案的企业标准

[MS4]注：凡是不注日期的标准，其最新版本适用于本细则。

五、原辅材料的有关要求

企业在生产中所使用的原材料应符合相应的国家卫生标准，助剂种类和用量应符合GB9685-2003《食品容器、包装材料用助剂使用卫生标准》。如使用的原辅材料为实施生产许可证管理的产品，必须选用获证产品。

六、必备的出厂检验设备

食品用工具生产企业必备的出厂检验设备见表7、表8、表9 [MS5]。

表7 密胺塑料餐具产品生产企业必备的出厂检验设备

产品名称

出厂检验设备

密胺塑料餐具

2．1.钢直尺 2.游标卡尺

4．3.玻璃平板 4.天平

6．5.烘箱 6.玻璃器皿

7．7.分光光度计

表8 塑料菜板生产企业必备的出厂检验设备

产品名称

出厂检验设备

塑料菜板

1． 钢直尺

2． 游标卡尺

3． 玻璃平板

4． 金属塞规

5． 邵氏硬度计

表9 一次性塑料餐饮具生产企业必备的出厂检验设备

产品名称

出厂检验设备

一次性塑料餐饮具

1. 钢直尺

2. 游标卡尺

3. 玻璃平板

4. 金属塞规

5. 邵氏硬度计

[MS6]七、发证检验规则

7.1 抽样方法

从生产企业的成品仓库内，随机抽取主导产品的一种规格进行发证检验。同一原料、同一规格、同一工艺的产品为一个批次。

7.1.1密胺塑料餐具抽样方法

密胺塑料餐具的抽样基数不少于150只，每批不超过1万只，从同一批次产品抽取60只作为样品。将抽取的样品平均分成2份，1份送检验机构，1份留企业备查。

7.1.2塑料菜板抽样方法

塑料菜板的抽样基数不少于90块，每批不超过5万块，抽样数量为40块。将所抽样品分为两份，1份用于检验，1份留企业备查。

7.1.3一次性塑料餐饮具抽样方法

一次性塑料餐饮具抽样基数不少于1000个，每批不超过10万个，抽样数量为100个。将所抽样品分为两份，1份用于检验，1份留企业备查。

审查组抽样人员与被抽查企业陪同人员对样品确认无误后，由抽样人员与被抽查企业人员在抽样单上盖章、签字。样品当场封存，并加贴封条，封条上应有抽样人员签名、抽样单位盖章和抽样日期。对于需要检测溶剂残留量的产品必须用塑料袋密封封存。

7.2 检验项目

密胺塑料餐具的发证检验项目和关键控制检验项目见表10，塑料菜板的发证检验和关键控制检验项目见表11，一次性塑料餐饮具发证检验和关键控制检验项目见表11。

表10 密胺塑料餐具产品检验项目

序号

项目名称

发证检验

关键控制检验

备注

1

耐干热性
√

2

耐低温性
√

3

耐湿热性
√

4

耐污染性
√

5

跌落试验
√

6

蒸发残渣（水）
√

√

7

高锰酸钾消耗量（水）
√

√

8

甲醛（4%乙酸）
√

√

9

重金属（以Pb计）
√

√

10

脱色试验
√

表11 塑料菜板产品检验项目

序号

项目名称

发证检验

关键控制检验

备注

1

邵氏硬度
√

2

跌落试验
√

3

感官
√

4

蒸发残渣（4%乙酸）
√

√

5

蒸发残渣（正己烷）
√

√

6

蒸发残渣（65%乙醇）
√

√

7

高锰酸钾消耗量（水）
√

√

8

重金属（以Pb计）
√

√

9

脱色试验
√

√

表12 一次性塑料餐饮具产品检验项目

序号

项目名称

发证检验

关键控制检验

备注

1.1

感官
√

2.2

负重性能
√

3.3

耐温性能（油、水）
√

4.4

跌落试验
√

5.5

蒸发残渣（4％乙酸）
√

√

6.6

蒸发残渣（正己烷）
√

√

7.7

高锰酸钾消耗量
√

√

8.8

重金属（以Pb计）
√

√

9.9

脱色试验
√

√

注：负重性能、耐温性能、跌落试验参照执行GB 18006.1-1999。

[MS7]7.3判定原则

7.3.1单项判定

感官及理化指标（*）中有一项不合格时，判定样品的感官或理化指标不合格，不再进行复检。

其它检验项目中如有不合格项，从备用样品中取双倍样品进行复检，若复检全部合格则判该项目为合格；若仍不合格时，则判该项目为不合格。

注（*）：本细则中理化指标检验项目包括：蒸发残渣、高锰酸钾消耗量、脱色试验、重金属含量（Pb）、甲醛含量。

7.3.2 综合判定

全部检验项目都合格时，判定该批产品本次检验结果符合标准要求，符合发放生产许可证要求。有一项（包括一项）以上不合格时，则判定该批产品本次检验结果为不合格，不符合发放生产许可证要求。

7.4检验时限

检验机构应当在收到企业样品之日起30日内完成检验工作，并出具检验报告。

八、QS标志的标注

企业应在获证后12个月内在其获证产品的模具的适当部位加印QS标志。